線性導軌的作業(yè)原理可以理解為是一種翻滾扶引，是由鋼珠在滑塊跟導軌之間無限翻滾循環(huán)， 從而使負載平臺沿著導軌容易的高精度線性運動，并將摩擦系數(shù)降至平常傳統(tǒng)滑動扶引的五十分之一，能容易地達到很高的定位精度。滑塊跟導軌間末制單元設計，使線形導軌同時接受上下左右等各方向的負荷，線性導軌有更平順且低噪音的運動。
滑塊——使運動由曲線轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€。新的導軌系統(tǒng)使機床可獲得快速進給速度，在主軸轉(zhuǎn)速相同的情況下，快速進給是直線導軌的特點。直線導軌與平面導軌相同，有兩個根本元件；一個作為導向的為固定元件，另一個是移動元件。由于直線導軌是標準部件，對機床制造廠來說．要做的僅僅加工一個裝置導軌的平面和校調(diào)導軌的平行度。當然，為了保證機床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，在多數(shù)情況下，裝置是比較簡單的。作為導向的導軌為淬硬鋼，經(jīng)精磨后置于裝置平面上。與平面導軌比較，直線導軌橫截面的幾許形狀，比平面導軌雜亂，雜亂的原因是因為導軌上需求加工出溝槽，以利于滑動元件的移動，溝槽的形狀和數(shù)量，取決于機床要完結的功用。
